- I. Kärinstallatioun: Kontroll vu kriteschen Detailer an Ënnersystemer
1. Haaptkierperinstallatioun: Stabilitéit a gläichméisseg Belaaschtung garantéieren
Nivellieren: Benotzt e Waasserwaag fir de Buedem vum Uewen ze kontrolléieren, fir sécherzestellen, datt déi vertikal an horizontal Ofwäichunge ≤1‰ sinn. Dëst verhënnert Kippung, déi zu enger ongläicher Belaaschtung vun den Uewenréier an engem schlechten thermeschen Uelegfloss féiere kéint.
Befestigungsmethod: Benotzt Ankerbolzen (d'Spezifikatioune vun de Bolzen mussen am Handbuch vun der Ausrüstung iwwereneestëmmen). Spannt d'Bolzen gläichméisseg un, fir d'Verformung vun der Basis ze vermeiden. Fir Ausrüstung, déi um Treiber montéiert ass, gitt sécher, datt d'Treiber fest um Buedem befestegt ass a fräi vu Wackelen ass.
Inspektioun vun den Accessoiren: Virun der Installatioun, kalibréiert de Sécherheetsventil (den agestallten Drock entsprécht den Designufuerderungen, wéi z.B. 1,05 Mol den Operatiounsdrock) an den Drockmesser (Beräich 1,5-3 Mol den Operatiounsdrock, Genauegkeet ≥1,6), a weist e zertifizéiert Etikett un. Thermometer solle bei den An- an Auslaafleitungen vum Thermoueleg installéiert ginn, fir eng korrekt Iwwerwaachung ze garantéieren.
2. Installatioun vum Päifsystem: Verhënnerung vu Leckage, Gasverstoppung a Koksbildung
Material a Schweessen:Thermesch Uelegpipelinesmussen aus héichtemperaturbeständege nahtlose Stolrohre gemaach sinn (wéi z.B. 20# Stol oder 12Cr1MoV). Galvaniséiert Päifen sinn verbueden (d'Zinkschicht brécht liicht bei héijen Temperaturen of, wat zu Koksung féiert). D'Schweißen soll mat Argon-Liichtbogenschweißen fir d'Basis an mat Liichtbogenschweißen fir d'Ofdeckung duerchgefouert ginn. D'Schweißverbindunge mussen enger 100% radiographescher Prüfung (RT) mat engem Bestanensniveau vun ≥ II ënnerworf ginn, fir Leckagen ze vermeiden.
Pipeline-Layout:
Pipeline-Schréiegt: DenRécklafleitung fir thermesch Uelegmuss eng Steigung vun ≥ 3‰ hunn, déi Richtung Uelegtank oder Oflaf schief ass, fir lokal Uelegansammlung a Koksbildung ze vermeiden. D'Steigung vun der Uelegoflafleitung kann op ≥ 1‰ reduzéiert ginn, fir e reibungslosen Uelegfloss ze garantéieren.
Ofzuch an Oflaf: Installéiert en Oflafventil um héchste Punkt vun der Pipeline (wéi uewen am Uewen oder op enger Kéier), fir eng Gasansammlung am System ze verhënneren, déi zu enger "Gasblockade" (lokal Iwwerhëtzung) féiere kann. Installéiert en Oflafventil um niddregsten Punkt, fir déi reegelméisseg Reinigung vun Ongereimtheeten a Koksbildung ze erliichteren. Vermeit schaarf Kéieren an Duerchmiesserännerungen: Benotzt gebéit Kéieren (Krümmungsradius ≥ 3 Mol den Duerchmiesser vum Päif) bei Päife Kéieren; vermeit rechtwénkeleg Kéieren. Benotzt konzentresch Reduzéierer beim Duerchmiesseränneren, fir exzentresch Ännerungen ze vermeiden, déi den Uelegfloss stéiere kënnen a lokal Iwwerhëtzung verursaache kënnen.
Dichtungstest: Nom Installatioun vun der Pipeline, maacht en Waasserdrocktest (Testdrock 1,5-fache vum Betribsdrock, 30 Minutten Drock behalen, kee Leckage) oder en pneumateschen Drocktest (Testdrock 1,15-fache vum Betribsdrock, 24 Stonnen Drock behalen, Drockfall ≤ 1%). Nodeems Dir bestätegt hutt, datt kee Leckage ass, fuert mat der Isolatioun weider.
Isolatioun: Pipelinen a Schmelzkierper mussen isoléiert sinn (mat héichtemperaturbeständegen Isolatiounsmaterialien wéi Steenwoll an Aluminiumsilikat, mat enger Déckt vun ≥ 50 mm). Mat enger Schutzschicht vun galvaniséiertem Eisen ofdecken, fir Hëtztverloscht a Verbrennunge ze vermeiden. D'Isolatiounsschicht muss gutt versiegelt sinn, fir ze verhënneren, datt Reewaasser eran zitt an d'Isolatioun ausfällt. 3. Installatioun vun der elektrescher Installatioun: Sécherheet a Präzisiounskontroll
Verkabelungsspezifizéierungen: Den elektresche Schrank muss vun Hëtzt- a Waasserquellen ewech placéiert sinn. Stroum- a Steierkabele mussen separat verleet ginn (benotzt e flammhemmend Kabel fir Stroumkabele). D'Klemme musse sécher befestegt sinn, fir locker Verbindungen ze vermeiden, déi zu Iwwerhëtzung féiere kënnen. D'Äerdungssystem muss zouverlässeg sinn, mat engem Äerdwidderstand vun ≤4Ω (inklusiv der Äerdung vun der Ausrüstung selwer an dem elektresche Schrank).
Explosiounssécher Ufuerderungen: Fir Ueleg-/Gasbetriebthermesch Uelegkesselen,Elektresch Komponenten an der Géigend vum Brenner (wéi Ventilatoren a Magnetventiller) mussen explosiounsgeschützt sinn (z.B. Ex dⅡBT4), fir ze verhënneren, datt Funken Gasexplosiounen verursaachen.
Kontroll vun der Kontrolllogik: Virun der Inbetriebnahme sollt d'elektresch Schemae iwwerpréift ginn, fir sécherzestellen, datt d'Temperaturkontroll, den Drockschutz an d'Alarmer fir héich a niddreg Flëssegkeetsniveauen richteg funktionéieren (z.B. automatesch Ausschaltung vum thermeschen Ueleg bei Iwwertemperatur an de Brennerstart ass verbueden, wann de Flëssegkeetsniveau niddreg ass).
II. Systeminbetriebnahme: Sécherheet a Phasen iwwerpréiwen
1. Kalt Inbetriebsetzung (Keng Heizung)
Dichtheet vun der Pipeline kontrolléieren: Fëllt de System mat Thermoueleg (öffnet den Auspuffventil fir all Loft beim Fëllen erauszeloossen) bis den Uelegniveau 1/2-2/3 vum Tank erreecht. Loosst et 24 Stonnen stoen an iwwerpréift d'Päifen an d'Schweißnähten op Leckagen.
Test vum Zirkulatiounssystem: Start d'Zirkulatiounspompel a kontrolléiert de Betribsstroum an den Geräischpegel (Stroum ≤ Nennwäert, Geräisch ≤ 85dB). Vergewëssert Iech, datt den Thermoueleg reibungslos am System zirkuléiert (beréiert d'Päifen un, fir sécherzestellen, datt et keng kal Plazen gëtt, fir Loftverstoppungen ze vermeiden).
Kontrollfunktiounen iwwerpréiwen: Simuléiert Feeler wéi Iwwertemperatur, Iwwerdrock an nidderegen Flëssegkeetsniveau fir ze kontrolléieren, ob d'Alarmer an d'Noutfallfunktiounen richteg funktionéieren.
2. Inbetriebnahme vu waarmem Ueleg (graduell Temperaturerhéijung)
Kontroll vun der Heizgeschwindegkeet: Déi initial Temperaturerhéijung soll lues sinn, fir lokal Iwwerhëtzung a Koksbildung vum Thermoueleg ze vermeiden. Spezifesch Ufuerderungen:
Raumtemperatur bis 100°C: Heizgeschwindegkeet ≤ 20°C/h (fir d'Fiichtegkeet aus dem Thermoueleg ze entfernen);
100°C bis 200°C: Heizgeschwindegkeet ≤ 10°C/h (fir liicht Komponenten ze entfernen);
200°C bis Betribstemperatur: Heizgeschwindegkeet ≤ 5°C/h (fir de System ze stabiliséieren).
Prozess Iwwerwaachung: Wärend dem Heizprozess sollt Dir de Manometer genau iwwerwaachen (fir keng Schwankungen oder plëtzlech Erhéijungen) an den Thermometer (fir gläichméisseg Temperaturen op alle Punkten). Wann Dir Vibratiounen an de Leitungen oder Temperaturanomalien (z.B. lokal Iwwerhëtzung vu méi wéi 10°C) feststellt, sollt Dir den Uewen direkt ausschalten fir eng Inspektioun ze maachen, fir all Loftblockade oder Obstruktioun ze eliminéieren.
Stickstoffgasschutz (optional): Wann den Thermoueleg bei enger Temperatur ≥ 300°C benotzt gëtt, ass et recommandéiert, Stickstoff (liicht positiven Drock, 0,02-0,05 MPa) an den Uelegtank anzeféieren, fir Oxidatioun duerch Kontakt mat der Loft ze verhënneren an seng Liewensdauer ze verlängeren.
Wann Dir méi iwwer eist Produkt wësse wëllt, da kontaktéiert eis w.e.g.kontaktéiert eis!
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 04.09.2025
